?      隨著全球智能移動(dòng)裝備需要的迅猛增加，全自動(dòng)pcb分板機(jī)廠家PCB分板機(jī)的需要也隨之而大增，那么，提高生產(chǎn)的產(chǎn)能效率非常關(guān)鍵。尤其是應(yīng)對(duì)扇形，圓形，半圓形，異形，多邊形，矩形及不規(guī)則形狀時(shí)尤為突出。人工分板操作不當(dāng)容易出現(xiàn)不可靠性的隱患，例如：元件崩裂，破壞焊點(diǎn)，板子變形，PCB銅材分離，用力不均PCB脆斷崩裂，分板外觀不統(tǒng)一等不良現(xiàn)象。
      目前企業(yè)也已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化分板代替人工分板。當(dāng)然實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分板這一過(guò)程，就必須使用到分板機(jī)這一設(shè)備。
      相比人工分板而言，它不只是提高了生產(chǎn)效率，而且還能夠大化地降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，使用起來(lái)也是非常方便的。

     1. 提高生產(chǎn)效率
     自動(dòng)化分板機(jī)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。代替了前期的人工，提升了生產(chǎn)的效率;
     2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量
     自動(dòng)化控制系統(tǒng)能夠使分板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按照編程設(shè)計(jì)的要求完成作業(yè)，避免因?yàn)槿藶橹饔^因素的影響，使作業(yè)后產(chǎn)品質(zhì)量一致，降低產(chǎn)品的不合格率以及損耗。
     3. 降低了制造成本
     分板機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的節(jié)拍很短，分板速度快，可以提升分板的效率，同時(shí)分板機(jī)可以連續(xù)運(yùn)行，因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低了制造成本。
     4. 增加生產(chǎn)的柔性
     機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工系統(tǒng)可以隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)量需求的變化快速調(diào)整生產(chǎn)，換線高效方便。
     5. 縮短制造周期，減少制品數(shù)量
     自動(dòng)化使產(chǎn)品的制造周期縮短，能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動(dòng)資金成本。
     6. 提高產(chǎn)品精度
     自動(dòng)化設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺(jué)系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。
     7. 安全性更高
     自動(dòng)化設(shè)備采用自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，線體式作業(yè)，載具循環(huán)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，更自動(dòng)斷刀等異常提示，從源頭避免工傷及誤操作，高效安全提高生產(chǎn)效率。